溅射工艺及玻璃膜的发展历史

发布日期: 2017-07-05 06:24:39    浏览次数:

      磁控溅射隔热膜又称磁控溅射金属膜,采用多层磁控溅射工艺打造而成,以持久反射隔热的出色性能而著称。由于其高清晰、高隔热、高稳定、低内反光、色泽纯正、永不退色、使用寿命长等众多特点,一度被广泛用于汽车玻璃贴膜、建筑玻璃贴膜。
发展历程
     

      第一代:涂布与复合工艺膜。   
      此种工艺生产的产品就是早期的太阳纸/俗称茶纸,它们主要的功能是用于遮挡强烈的太阳光。所以此类产品不具备隔热作用,仅用于遮光,清晰度也是极差的。

      第二代:染色膜。
      采用深层染色工艺,加注吸热剂成份,吸收太阳光中的红外线达到隔热的效果。因其同时亦吸收了可见光,导致可见光穿透率不够,加上染色工艺本身所限,清晰度较差。除清晰度差外,此类膜的另一大弱点是隔热功能衰减很快,而且容易褪色。过一段时间(或许半年一年,最长两年三年)后,您会发现,您的膜褪色了,您的膜不再隔热了。这类膜价格较便宜,而且特别喜好作瞬间隔热测试,前面所述的做测试的大多是这类产品。

      第三代:真空热蒸发膜。
      此类膜采用真空热蒸发工艺,将铝层蒸发于PET基材上,达到一定的隔热效果。此类膜已进入了我们通常所说的金属膜领域,具备较持久的隔热性,但弱点亦在于清晰度不高,影响视野舒适性。其另一大突出弱点是反光较高,不管是内反光还是外反光,都无可避免地高。外反光高不符合交通安全标准,内反光高影响司机驾驶,严重者引起视觉疲劳并引发事故。

      第四代:金属磁控溅射膜。
      玻璃膜的最高工艺是真空多层磁控溅射,因此,采用真空磁控溅射工艺的制造出的玻璃膜无论在持久隔热性能、清晰度、低反光、更自然的金属原色等方面均较以前的几大类别的膜有了质的飞跃。磁控溅射工艺是将镍、银、钛、金等高级宇航合金材料采用最先进的多腔高速旋转设备,利用电场与磁场原理高速度高力量地均匀溅射于高张力的PET基材上,保证产品卓越的隔热功能、清晰的透光率及科学、自然的金属涂层。此类产品有非常好的金属质感,有无法比拟的清晰度,而且反光极低。由于粒子更细、结构更紧密,因此,隔热持久性更高,而且可以保证永不褪色。

 

生产工艺
      磁控溅射技术在薄膜制造领域中的应用十分广泛,可以制造工业上所需要的各种薄膜。如:超硬薄膜、耐腐蚀耐摩擦薄膜、超导薄膜、磁性薄膜、光学薄膜、隔热膜以及各种具有特殊电学性能的薄膜等。
      简单的说,磁控溅射隔热的生产工艺就是在真空的环境里采用电离子有序轰击镍、银、钛、金、铟、铜、铝等贵金属耙材,并采用磁场控制的方式让金属离子均匀的溅射到光学级的PET基材上,沉积成金属镀膜层。

 

技术亮点
      传统的汽车玻璃膜生产方式是染色与镀铝复合方式。这种工艺成本低,但最大的问题是颜料与铝层对光线的相互干涉而产生大量散失光线,容易造成司机视觉疲劳,导致司机头晕目眩、视觉模糊而引发驾车安全性下降等诸多问题。而磁控溅射则不同,它是采用特殊专利溅射工艺把纳米材料一次合成到最精细光学聚脂膜上的艺。运用这种工艺,解决了染色-热蒸发工艺生产的窗膜透光低、高反光、隔热功能差、视觉模糊、易褪色、耐腐蚀性差等诸多缺陷,不仅可以制作各种纯金属化窗膜,而且因为没有添加任何颜料,所以它可以杜绝偏色、变色,做到永不褪色,保证纯正的中性色,与任何车辆的颜色都能完美匹配,并保证不分层、不剥落不开裂。更重要的是,它在不同的光照度下,视觉颜色恒定不变,可以保证车内人员的视线清晰。

 

隔热原理
      磁控溅射隔热膜属于反射型隔热膜。它是将镍、银等金属的分子通过溅射的方法涂布在安全基层上,这些金属层会选择性的将阳光中的各种热能源,包括红外线、紫外线及可见光热能反射回去。从而有效祈祷隔热及保护人体及汽车内饰免受紫外线伤害的作用。